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时间:2024-04-02 13:28:10 作者:小编 阅读:

  最新家具产品检验标准木工部门开料质检标准:确保开料工件符合产品结构,图纸及产品检验标准,防止不良品流入下道工作业员必须作首件检验达到产品检验标准后方可批量生产并记录于《产品部件流程卡》内或《产品部件检验流计表内》按图纸尺寸,料单尺寸,板材的型号要求开料,板件边线mm;根据板件结构的特性。能长不能短,能短不能长。异形工件成品必须与图纸上的尺寸,角度,形状相同,冷压产品,按图纸或料单如修边尺寸,木工部,开料。工作成品锯路边允许有<0。5-1mm的崩裂;封边补色处理后目测不到1、孔径,孔位,孔深符合图纸要求,孔径公差<0。2m孔位公差<+0.5m孔深公差<1材种,干湿度控制在12以下死节,腐朽。霉变现尺寸才能实木料需压刨定宽厚,公差为+4mm—+6MM配件长度内弯翘小于2MM木纹方向需要正确锯路线mm刀锋平直锐利加工面需要与工作台面平行,无道纹跳刀痕,严重崩缺及材质不良,毛刺压痕烧焦现象。拼板料需要材料相同,纹理,颜色相应,相邻料含水率相关小于2胶水足够均匀胶水溢出无缝隙〉模板空位准确牢固,成型后需以120—180,砂纸砂光,砂光良好无死节成品的形状角度必须符合图纸或模板的要求,长度,圆内径,异形弧度小于等于0、2-0、5mm(1)指接料需要宽度厚度相同,相相差在2mm内。无死节腐烂,开裂等外观不良现象。(2)指接机松紧度适当接榫处一定要密缝。(1)长度公差严格按照图纸,料单,公差范围正负0.5mm,直角料需角度正直,对角线)木料截断后无破裂严重崩缺现象。10、成型(1)刀型正确成型后外缘尺寸,符合图纸要求,形状与模板一致。(2)成型面无裂,无跳刀,无多余线)打槽,开榫位置准确,与配合件对应,接合严密,钻孔方向正确,选材质(2)孔位无歪斜,崩口现象按照图纸样板孔径公差为正负0。5mm一、非骨架,抽屉架组立1、要按客户订单要求持产,产品的外观结构,尺寸等要与图纸,样板相等。2、组立前各配件均应是加工的良品,各部件表面,清洁裂痕,凹凸不平现象。3、各配件安.4、所有接头处要严密防爆沟尺寸1.5mm*1。5mm要直顺美观。5、柜门、抽屉的安装要与柜身四周平行,斗面与斗面框架,平面与斗面,门与门之间间隙之2MM-5MM.6、柜身表面清洁无砂痕,胶痕要光滑平整,层板螺田牢固,层板活动容间2—3MM且一定要平衡。7、如无特殊说明,所有柜身边角均需倒角,圆角大小匀称流畅.8、柜身外倒寸最大偏差允许值之1。5MM,柜身对角线mm且所有柜与面板侧板等配件无弯变形、元碰伤划伤磨机印不良现象。6、每产品要能顺利组装、无歪斜、松散现象有。7、每批产品一定要试装、检查并做好试装检验报表。8、同类同型号产品,前后产品排孔位置要相同。9、工件成品在移交下工序前在各工件上写出生产单号工件名称,规格数量、不外露,定位的工件。4、上下盖板与架之间无错位现象,外围需加5、工件成品的线路、形状板要求,变形度在之1m。6、工件成品无波形状接口之间接合紧密,具体要示正确使用柜钉间距在3-6厘米左右。清理干净(用布擦涂,不达到90,对角ng28(中国)网站

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